Высокоскоростные линии подачи кулачков — это передовая технология формования и обработки для изготовления пластин статора и ротора двигателя, обычно оснащенная автоматическим оборудованием для подачи в пресс, таким как разматыватель с двойной головкой, выпрямитель с S-образной петлей и кулачковый питатель или высокоскоростной сервопитатель с ЧПУ. Процесс штамповки заключается в том, что разматыватель с двойной головкой разматывает рулоны полос, и полосы направляются и выравниваются правильной машиной, а затем автоматически подаются на высокоскоростной пресс и прогрессивные штампы с помощью подающего устройства. Сырье: кремниевая сталь Толщина материала: 0,1–2,0 м Ширина рулона: 20–300 мм Конфигурация высокоскоростных линий подачи Разматыватель с двойной головкой DBMT S-образная петля Выпрямитель JMS Высокоскоростной кулачковый питатель GCF Высокоскоростной пресс-машина RH Progressive (опционально) Для статора и ротора ламинирование Для частей сердечника двигателя. Стремясь сократить время загрузки рулона до минимальной точки, этот тип разматывателя с двумя головками приводит в движение один из рулонов, в то время как другой ожидает в качестве резервного. Когда ведомый рулон закончится, резервный рулон будет готов к подключению к приводу в течение очень короткого периода времени. При подключении нового рулона к драйверу вам придется долго загружать еще один запасной рулон. Разматыватель с двойной головкой — идеальное решение для производственных предприятий, где скорость и непрерывность производства имеют решающее значение в серийном производстве. Обычно он оснащен выпрямителем S-образной петли, высокоскоростным зубчатым станком и высокоскоростным прессом с H-образной рамой, он обычно подходит для штамповки пластин ротора двигателя и статора.
Технические характеристики
ХарактеристикиПрименение продуктадля производственных линий, для производства, для ламинирования, машин, для металла, двигателя, роторДругие характеристикиавтомат
