Трубчатый теплообменник в настоящее время является наиболее широко используемым теплообменником в химическом и спиртовом производстве. Он в основном состоит из кожуха, трубной решетки, теплообменной трубки, головки, перегородки и т. д. Показана принципиальная схема наиболее распространенного типа трубчатого теплообменника — типа фиксированной трубчатой пластины. В круглой оболочке установлено множество параллельных труб. Два конца пучка труб приварены или расширены к трубной пластине (широко известной как цветочная пластина). Головка с входным и выходным патрубками соединена с трубной решеткой, приваренной с обоих концов обечайки винтами. Пространство между трубной решеткой и трубной решеткой представляет собой камеру распределения жидкости. Поскольку трубная решетка приварена к корпусу и трубе, ее положение полностью фиксировано, поэтому ее называют фиксированной трубной решеткой. При осуществлении теплообмена жидкость поступает через соединительный патрубок головки, течет по патрубку и вытекает из выходного патрубка на другом конце головки, который называется трубчатым проходом, другая жидкость поступает через соединительный патрубок. трубку корпуса и вытекает из выпускной трубы на другом конце головки. Другая труба на корпусе вытекает наружу, так называемая сторона корпуса. В трубчатом теплообменнике площадь поверхности пучка труб является площадью теплопередачи теплообменника. Когда площадь теплопередачи велика и количество трубок велико, чтобы увеличить скорость потока жидкости в трубке и увеличить коэффициент теплопередачи жидкости на одной стороне трубки, все трубки часто делится на несколько групп равномерно, и жидкость протекает одновременно только через одну группу трубок.
Технические характеристики
ХарактеристикиТиптрубчатыйЖидкостьвода/ водаМатериалнержавеющая сталь, титанДругие характеристикикомпактностьПрименениедля фармацевтической промышленности, рекуперация тепла выхлопных газовРабочее давление
Макс.: 1 МПа
Мин .: -0,1 МПа
Температура
Макс.: 203 °C (397 °F)
Мин.: -196 °C (-321 °F)
