Ультрасовременный высокоточный твердомер ТКМ-359С — представитель нового поколения измерительных приборов НК.
Твердомер ориентирован для использования предприятиями уделяющими особое внимание мероприятиям по контролю.
Прибор предназначен для оперативного измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности
Твердомер выполнен в ударопрочном, пыле-влагозащищенном корпусе позволяющем применять его в самых тяжелых эксплутационных условиях. Твердомер оснащен цветным графическим OLED-дисплеем обеспечивающим удобство считывания показаний в условиях недостаточного освещения и при отрицательных температурах.
Твердомер ТКМ-359С реализует измерения в основных, стандартизованных в России шкалах твердости HB, HRC, HV. Так же контроль по шкалам HRA, HRB, HL, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77). Предусмотрена возможность программирования пользователем собственных шкал.
Твердомер оснащен дополнительными шкалами для контроля твердости различных типов металлов и сплавов без введения дополнительных характеристик (калибровок). Уникальная система статистической обработки позволяет проводить анализ результаов измерений непосредственно на дисплее твердомера.
Динамический твердомер ТКМ-359 (модификации ТКМ-359С, ТКМ-359М) прошел метрологическую аттестацию.
- Внесен в Государственный Реестр средств измерений Роcсийской Федерации (номер в реесте № 48898-12)
- Внесен в Государственный реестр средств измерений Республики Беларусь (номер в реесте № РБ 03 03 3797 12)
- Зарегистрирован в Государственной системе обеспечения единства измерений Республики Казахстан (номер в реесте № KZ.02.03.05068-2013/48898-12)
Допущен к применению в России, Украине, Беларуси и Казахстане. Имеет награды.
В твердомере реализован интерактивный, интуитивно-понятный интерфейс, с гибкой системой настроек, организованный по принципу ‘включай и измеряй’.
В основу принципа действия прибора заложен данамический метод определения твердости.
| ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА | |
|---|---|
| Диапазон измерений (стандартное исполнение) | |
| Твердомер по Роквеллу: | 20 — 70 HRC |
| Твердомер по Бринеллю: | 90- 460 HB |
| Твердомер по Виккерсу: | 230 — 940 HV |
| Погрешность измерений (стандартное исполнение, определяемая по мерам твердости 2-го разряда) | |
| по Роквеллу: | 2 HRC |
| по Бринеллю: | |
| в диапазоне 90 — 180 HB | 10 HB |
| в диапазоне 180 — 250 HB | 15 HB |
| в диапазоне 180 — 250 HB | 20 HB |
| по Виккерсу: | |
| в диапазоне 240 — 500 HV | 15 HV |
| в диапазоне 500 — 800 HV | 20 HV |
| в диапазоне 800 — 940 HV | 20 HV |
| Диаметр площадки для установки датчика: | |
| на плоскости | 1 мм |
| в пазу (глухом отверстии) | 5 мм |
| Число замеров для вычисления среднего значения: | 1 — 99 |
| Количество алгоритмов отброса результатов неорректно совершенных замеров | 3 |
| Информация дополнительно выводимая на дисплей в процессе измерения (определяется пользователем): | результаты статистической обработки |
| Емкость памяти результатов измерений: | 12 400 |
| Число дополнительных индивидуальных калибровок: | 50 (по 5 для каждой шкалы прибора) |
| Число шкал программируемых пользователем: | 3 |
| Сигнализация выхода за допустимый дапазон: | настраиваемая пользователем |
| Цветовая палитра дисплея: | настраиваемая пользователем |
| Подсветка дисплея: | настраиваемая пользователем |
| Время автоматического выключения прибора: | настраиваемое пользователем |
| Размеры электронного блока твердомера: | 125 х 70 х 40 |
| Питание: | аккумуляторное (возможно использование батареек) |
| Масса твердомера: | 0,4 кг |
| Диапазон рабочих температур: | -15 … +40 С |
| Гарантийный срок обслуживания: | 30 месяцев |
| ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛИРУЕМОМУ ИЗДЕЛИЮ | |
| Изделия массой более 5 килограмм и толщиной более 6 мм. | не требуют дополнительных мероприятий. |
| Изделия жесткой конструкции (на пр. трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм. | не требуют дополнительных мероприятий. |
| Остальные изделия | необходимо зафиксировать (‘притереть’) на опорной плите с помощью фиксирующей пасты (например смазка ‘ЦИАТИМ’) |
| Шероховатость контролируемой поверхности обеспечивающая наибольшую точность измерений (не требующая увеличения количества усреднений) | для датчика типа ‘D’ — 3,2 Ra для датчика типа ‘G’ — 7,2 Ra для датчика типа ‘E’ — 1,6 Ra |
