Благодаря испытаниям на усталость под давлением, проводимым на высокотехнологичных импульсных испытательных стендах компании Maximator, усталостная прочность материалов и компонентов устанавливается в реальных условиях. В автомобильной промышленности и машиностроении они позволяют анализировать исходные концепции и концепции расчета (FEA и моделирование) для оптимизации конструкции и проектирования компонентов в технологии впрыска дизельного топлива и ее проверки. Эффект от технологии Стенды для испытаний на усталость под давлением используются для оценки механики разрушения полых тел, находящихся под давлением. Усилитель давления с гидравлическим приводом генерирует волну давления синусоидальной формы вместе с высокодинамичным сервоклапаном. Разрушения испытательных образцов под нагрузкой показывают потенциальные слабые места компонентов с точки зрения материала и конструкции. Наши системы испытаний на усталость под давлением MAXIMATOR отвечают множеству требований и обеспечивают высокоточные результаты испытаний. Полностью программируемые синусоидальные кривые можно тестировать как в виде спектров нагрузки, так и в виде отдельных испытаний. Усталостное давление достигает 6000 бар при максимальной частоте испытаний в зависимости от объемов компонентов и точно контролируется с помощью цифрового сигнального процессора. С помощью наших испытательных систем также можно проводить испытания в режиме реального времени под нагрузкой для практической проверки прочности на давление. Интеллектуальное программное обеспечение для испытаний документирует до 24 тестируемых компонентов одновременно. Затем система определяет статистические данные на основе нормального распределения.
Технические характеристики
ХарактеристикиТип испытаниянагрузка, усталостьРежим работыавтоматическийИспытательный материалдля материаловСектордля автомобильной промышленностиТехнологии span>механическаяКонфигурациявертикальная
