Трубы, сваренные продольной дуговой сваркой под флюсом (LSAW), производятся путем гибки и формования стальных листов, а затем соединения краев с помощью двусторонней сварки под флюсом. Они обычно используются в нефтегазовой промышленности для трубопроводов транспортировки углеводородов на большие расстояния. Система контроля продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW) Olympus Высокопроизводительное решение Olympus для контроля труб и сварных швов LSAW использует ультразвуковые датчики с фазированной решеткой, интегрированные в полностью автоматизированные системы тестирования, чтобы удовлетворить строгие требования к контролю объема сварного шва. Система LSAW помогает производителям гарантировать качество продольных труб, сваренных под флюсом, и может быть адаптирована для удовлетворения меняющихся потребностей производителей трубной продукции нефтедобывающей промышленности (OCTG). Требования к контролю труб LSAW Система LSAW создана в соответствии с международными стандартами, регулирующими требования к контролю производства труб. Он проверяет 100% объема сварного шва на трубопроводах с внешним диаметром от 304,8 мм до 2032 мм (от 12 до 80 дюймов), а также зону термического влияния (ЗТВ). Обнаруженные дефекты: • Продольные и поперечные трещины (до 3 мм (0,12 дюйма) по внутреннему и внешнему диаметру с каждой стороны) • Непровары, непровары и пенетраторы в зависимости от толщины стенки (стандарт DEP*) • Дефекты ламинирования в HAZ (до 75 мм (3 дюйма) для каждой стороны сварного шва) Возможности автоматизированного решения «под ключ» LSAW Интеграция системы контроля LSAW в процесс контроля качества позволяет производителям: • Минимизировать зависимость от квалификации оператора благодаря автоматическому калибровка • Обнаружение дефектов при нормальной скорости производства посредством регулярных проверок калибровки • Ограничение габаритных размеров инспекционной головки
Технические характеристики
ХарактеристикиТехнологияультразвуковаяРежим работыавтоматический Применениедля сварных трубТипкачество
