Одним из существующих ограничений старой системы управления производством был способ обработки рецептов. Параметры каждого рецепта – дозы, приоритет, технологическое время – хранились в другой системе и загружались через отдельный интерфейс в программируемый логический контроллер, управляющий производством. Такая организация работы создавала проблемы для операторов, поскольку они не могли самостоятельно изменять и создавать новые рецепты. Это особенно затруднительно при создании новых продуктов, поскольку во время производственных испытаний приходится вносить множество изменений в рецептурные параметры, пока не будет достигнут желаемый результат. Представьте себе, насколько неуклюжим является этот процесс, если для каждого небольшого изменения рецепта приходится обращаться за помощью извне или управлять рецептами из другой системы. При производстве строительных смесей крайне важно, чтобы рецепты выполнялись правильно и без отклонений в качестве. Например, для клеев для плитки небольшая разница в пропорциях химических добавок может существенно изменить время затвердевания, что затруднит правильное выполнение строителями своей работы. Поэтому сложившуюся ситуацию в управлении рецептами пришлось изменить. Вместе с заказчиком мы проанализировали текущее состояние и решили, что существующая SCADA-система не подлежит модернизации и ее следует полностью заменить. Новая система была разработана на платформе промышленных приложений Ignition благодаря ее многочисленным техническим и лицензионным преимуществам.
Технические характеристики
ХарактеристикиФункцииуправление, интерфейс, SCADA, управление производствомПриложения span>процесс, промышленный, сигнализацияТипреального времени
