Компания METKON занимается производством современного оборудования для пробоподготовки и испытания свойств материалов, а также расходных материалов.
Основной целью запрессовки является повышение удобства работы с маленькими образцами или образцами сложной формы и предотвращение нарушения формы края (‘завала’) образцов на этапах шлифовки и полировки. Запрессовка позволяет сохранить целостность хрупких образцов и образцов с тонкими слоями или покрытиями при дальнейшей обработке. Существует два основных типа запрессовки: горячая запресовка и холодная заливка.
ГОРЯЧАЯ ЗАПРЕССОВ
Для правильного выбора типа смолы для горячего прессования важное значение имеют несколько факторов: метод исследования, твердость образца, усадка и вязкость смолы.
Твердость полимера должна соответствовать твердости образца для того, чтобы устранить неравномерность абразивного съема материала в процессе шлифования. Если усадка в процессе полимеризации будет слишком велика, появится зазор между образцом и полимером, и края образца не будут должными образцом защищены от ‘заваливания’. Вязкость полимера важна для обеспечения его равномерного распределения вокруг образца и исключения образования и пустот.
Метод исследования.
В зависимости от выбранного метода исследования, образцы из различных материалов могут запрессовываться в фенольные (серия BAK), прозрачные акриловые (cерия NET). эпоксидные (серия EPO), диаллифталатные (серия DAP) и проводящие (серия CON) смолы.
ХОЛОДНАЯ ЗАЛИВКА И ВАКУУМНАЯ ИМПРЕГНАЦИЯ
Холодная заливка подходит для образцов, чувствительных к нагреву и давлению: слоистые композиты, покрытия, печатные платы и т.п. данный способ запрессовки также применяется при необходимости запрессовывать единичные образцы, материалы для холодной заливки просты в использовании и требуют от нескольких минут до нескольких часов для затвердевания. Метод подходит для единовременного поступающих в лабораторию образцов. Смолы для хоолодной заливки можно использовать вакуумной импрегранции.
Горячее прессованиие
Расходные материалы для горячей запрессоовки на станках METKON ECOPRESS.
| Артикул | Марка | Описание | Примечание | Масса, кг |
| 29-001 | ВАК-В | Черный фенольный порошок | Стандартное применение для всех материалов. Низкая усадка. Нагрев: до 180 С. | 1 |
| 29-001 / 10 | ВАК-В | Черный фенольный порошок | Стандартное применение для всех материалов. Низкая усадка. Нагрев: до 180 С. | 10 |
| 29-001 / 20 | ВАК-В | Черный фенольный порошок | Стандартное применение для всех материалов. Низкая усадка. Нагрев: до 180 С. | 20 |
| 29-002 | ВАК-R | Красный фенольный порошок | Стандартное применение для всех материалов. Низкая усадка. Нагрев: до 180 С. | 1 |
| 29-002 / 10 | ВАК-R | Красный фенольный порошок | Стандартное применение для всех материалов. Низкая усадка. Нагрев: до 180 С. | 10 |
| 29-002 / 20 | ВАК-R | Красный фенольный порошок | Стандартное применение для всех материалов. Низкая усадка. Нагрев: до 180 С. | 20 |
| 29-010 | NET | Прозрачный акриловый порошок | Стандартное применение для всех материалов. Превосходная прозрачность. | 1 |
| 29-010/ 10 | NET | Прозрачный акриловый порошок | Стандартное применение для всех материалов. Превосходная прозрачность. | 10 |
| 29-011 | EPO | Эпоксидная смола | Исследование поверхности краев образца. Твердость в сочетании с очень низкой усадкой. | 1 |
| 29-011/ 10 | EPO | Эпоксидная смола | Исследование поверхности краев образца. Твердость в сочетании с очень низкой усадкой. | 10 |
| 29-012 | DAP | Диаллилфталат | Исследование поверхности краев образца. (Покрытия, напыления, термообработка). Очень высокая твердость в сочетании с очень низкой усадкой. | 1 |
| 29-012/ 10 | DAP | Диаллилфталат | Исследование поверхности краев образца. (Покрытия, напыления, термообработка). Очень высокая твердость в сочетании с очень низкой усадкой. | 10 |
| 29-013 | CON | Проводящий бакеллитовый порошок | Проводящий порошок. | 0,5 |
| 29-099 | SI-M | Спрей силиконовый антиадгезивный | Используется для антипригарной обработки пресс-формы. | 400 мл |
