По сравнению с другими пластинчатыми питателями пластинчатый питатель RUD остается герметичным как на прямых, так и на изогнутых участках конвейера. Эта система была разработана на основе проверенной круглой стальной цепи и специально адаптирована к ней. При сухом золоудалении, в отличие от мокрого обеззоливания, продукт не соскребается по дну желоба, а переносится на тарелки, соединенные с цепями конвейера, которые, в свою очередь, удаляются из корпуса конвейера. Это происходит с помощью роликов и/или, при необходимости, рельсов. Цепь конвейера защищена перегородками, выступающими за боковые стенки пластин. Цепь конвейера приводится в движение звездочками с внешними зубьями (карманными колесами), которые более устойчивы к продольному износу цепи, чем колеса с внутренними зубьями. В зависимости от угла наклонной части конвейера достигаются производительность транспортировки от 5 до 70 т/ч. Производительность 100 т/ч уже достигнута. Конвейер спроектирован шириной 2000 мм. Обычные скорости транспортировки варьируются от 0,01 м/с до 0,07 м/с, они редко превышают 0,1 м/с и достигаются с помощью регулируемых электромеханических или гидравлических приводов. Этот принцип дает следующие преимущества. → Информация: Каталог RUD Конвейерные системы, анкеты и брошюры Преимущества пластинчатых конвейеров • Более низкие коэффициенты трения в намоточном отделении, что означает, что в некоторых случаях можно использовать цепь меньшего размера со сравнительно равной производительностью. • Поскольку цепь конвейера не проходит через транспортируемый материал, она подвергается меньшему износу, чем при влажном удалении золы.
Технические характеристики
ХарактеристикиТехнологияфартукФорманаклонная, изогнутая, прямаяДругие характеристикиширокая, пластинчатая, фрикционная, питатель
