Азотирование – это процесс термической обработки для обогащения поверхностей деталей азотом. Совместное использование азота и углерода называется нитроцементацией. Азотирование и нитроцементация могут использоваться для создания чрезвычайно твердых стальных поверхностей. Азотирование PulsPlasma® (PPN) — это процесс термохимической термообработки для формирования износостойких и коррозионностойких нитридных слоев на (в основном) стальных поверхностях путем расщепления соединений N2 (азот)/H2 (водород)/CH4 (метан) в импульсном постоянном токе. тлеющий разряд. Использование небольших количеств экологически чистого технологического газа (вакуумный процесс), исключение вредных для окружающей среды продуктов реакции и поддержание низкого уровня выбросов делают азотирование PulsPlasma® (PPN) экологически чистым и экономичным процессом термообработки без необходимости последующей обработки. Структуру и характеристики образующихся нитридных слоев можно адаптировать к функциям и условиям эксплуатации обрабатываемых деталей благодаря выбору подходящих параметров азотирования (технологическая газовая смесь, температура, время, давление, напряжение). Наши системы PlaTeG-PPN позволяют выполнять различные процессы для конкретных применений, в том числе в комбинациях: PulsPlasma® азотирование/нитроцементация (PPN™/PPNC™) — плазменное азотирование (430–600 °C) деталей из стали, литья. железо и спеченное железо для повышения стойкости к износу и коррозии LT PulsPlasma® азотирование/нитроцементация (LT-PPN™/LT-PPNC™) — низкотемпературное плазменное азотирование (350–430 °C) изготовленных инструментов и деталей. из нержавеющей и кислотостойкой нержавеющей стали для повышения износостойкости без ущерба для коррозионной стойкости.
Технические характеристики
ХарактеристикиФункциядля плазменного азотированияКонфигурация камераМаксимальная температура
600 °C (1112 °F)
