Поставка оптоэлектронных компонентов ведущих мировых производителей

Мешочный пылесборник серии DMC с импульсно-струйным обратным потоком

Доставка импортных компонентов по России от 3х недель транспортными компаниями СДЭК, Деловые Линии, Major Express.
Оплата физическими и юридическими лицами безналичным расчетом.
Цена может измениться после запроса у поставщика!

DMC Pulse Bag Deduster представляет собой конструкцию продувочной системы, порт A импульсного клапана соединен с коллектором сжатого воздуха, порт B связан с импульсной трубой, контроллер отдает команды на управление регулирующим клапаном. Когда контроллер не выдает сигналы, подвижный железный сердечник регулирующего клапана закрывает выпускное отверстие, импульсный клапан отключается. Когда контроллер посылает сигналы, камера импульсного противодавления и атмосфера соединяются между собой регулирующим клапаном, открытием импульсного клапана, сжатый воздух впрыскивается в атмосферу из газовой капсулы через импульсный клапан через отверстия распылительной трубы, изменяется на мгновенное положительное давление в фильтр-мешок, осуществляет очистку. Пылевой воздух попадает в корпус пылеуловителя через воздухозаборник, поскольку объем воздушного потока внезапно увеличивается, скорость потока внезапно снижается, зола, частицы которой крупнее, отделяется от воздушного потока, включая золу в результате столкновения и силы тяжести, откладывается в зольный ведро нижнего корпуса бака. Более мелкие частицы вяло впитываются в внутреннюю часть фильтровального мешка из-за различных воздействий фильтрующего мешка. Очищенный газ выводится из воздуховыпускного отверстия верхней части корпуса через фильтр-мешок с помощью трубки Вентури. С течением времени пыль, поглощаемая поверхностью фильтровального мешка, растет, а воздухопроницаемость фильтрующего мешка ослабевает, что приводит к постоянному увеличению сопротивления пылеуловителя. 1. Верхний корпус: включая верхнюю крышку для обслуживания и воздуховыпускное отверстие. 2. Средний корпус: включает перфорированную пластину, заслонку для обслуживания, фильтр-мешок, киль, трубку Вентури. 3. Нижняя часть корпуса: включая воздухозаборник, ведро для золы, ворота для технического обслуживания. 4. Система выброса золы: включает спиральный конвейер или звездчатый зольный клапан с приводом от редуктора.

Технические характеристики

ХарактеристикиТехнологияbagОбратная промывкаpulse- обратный поток струиПроизводительность

Макс.: 21 600 м³/ч (762 797 футов³/ч)

Мин.: 5400 м³/ч (190 699 футов³/ч)