• Проект состоит из 14 станций кольцевой схемы. Основные процессы включают запрессовку вала шестерни, ультразвуковую сварку крышки двигателя, контактную сварку электродом двигателя, станцию смазки для внутренней установки шестерни двигателя, станцию лазерной сварки, станцию проверки производительности EOL, станцию испытания газонепроницаемости, станцию испытания водой и струйную очистку, а также роботизированную обработку. Оборот Преимущество Преимущества • Гибкое производство, совместимое как с восходящими, так и с нисходящими разъемами, с временем переналадки s60 с • Полный контроль качества процесса от поступления материалов до готовой продукции, с выходом сборки 2990/0 • Ежедневный выпуск 2000 электронных актуаторов для клиентов со скоростью сборки 16 с/шт. • Онлайн-мониторинг процесса производства продукции и состояния производственной линии в режиме реального времени с помощью системы отслеживания данных производственного процесса через сеть, чтобы обеспечить отслеживание данных о качестве всего процесса. сборка и тестирование продукции, а также эффективность производственной линии
Технические характеристики
ХарактеристикиРежим работыгибкийПрименениедля приводы
