• Автоматическая маркировка сервопресс-фитингов с горячей гильзой для нагрузки на статор, удаление лака и выпрямление статора, контактная сварка после ручной установки разъемов, пресс-фитинг подшипника, автоматическая загрузка лазерной сварки IPG для подшипника крышки двигателя, эксплуатационные испытания перед нагрузкой статора, автоматическая горячая маркировка пресс-фитинг втулки с сервоприводом для загрузки статора, удаление лака и выпрямление статора, станция контактной сварки после ручной установки соединителей, автоматическое отверждение клея для статора, станция горячей клепки пресс-фитинга печатной платы, проверка размера штифта печатной платы после пресс-фитинга, сервопресс-фитинг в сборе статора и ротора , автоматическая подача раскисляющего слоя уплотнительного листа, сварка IPG, зубчатая канавка, испытание на противоэлектродвижущую силу, регулировка электрического наклона разъема двигателя, испытание производительности двигателя, испытание на герметичность двигателя, взвешивание и упаковка для разгрузки. Преимущества Преимущества • Гибкое производство, совместимое как с моделями с переключателем передач, так и с моделями с переключателем передач, с временем переналадки 120 с • Полный контроль качества процесса от поступления материалов до готовой продукции, с выходом сборки 299% • Первая сборочная линия для загрузки незакрепленных деталей двигателя и сборка готовой продукции с линии • Ежедневный выпуск 2000 двигателей с электронными приводами в одну смену для клиентов со скоростью сборки 20 с/шт. • Онлайн-мониторинг производственного процесса и состояния производственной линии в режиме реального времени с помощью системы отслеживания технологических данных через сеть. , чтобы обеспечить прослеживаемость данных о качестве сборки и тестирования продукции, а также эффективность производственной линии.
Технические характеристики
ХарактеристикиРежим работыавтоматическийСвязанная функция осмотр, маркировкаПрименениетестирование приводов
