Если вы хотите повысить прочность, создать прочные, но легкие детали благодаря соотношению прочности, жесткости и веса, используются полимерные композиты, армированные непрерывным волокном (FRP). Что такое производство нитей, армированных волокном? Этот процесс 3D-печати известен как: Изготовление непрерывной нити CFF — изготовление из непрерывного волокна. Производство плавленых нитей FFF+CF. Этот метод позволяет увеличить прочность нейлоновой детали до 20 раз по сравнению с такой же деталью из АБС-пластика. Например, механические свойства алюминия 606Т6 иногда могут быть такими же, но при значительно меньшем весе. Армирующие волокна обычно изготавливаются из углерода, стекла и/или кевлара, в зависимости от механических свойств, требуемых для применения детали. Результат сочетания с волокном улучшает производительность конечных технических деталей. Его использование так же надежно и обоснованно, как и механически обработанные детали. Единственное отличие состоит в том, что обработка обычно требует больше машинного времени. Комбинация полимеров и волокон позволила аддитивному производству стать самым грозным конкурентом традиционных производственных процессов при коротких производственных циклах за счет существенного сокращения времени производства и значительного снижения затрат. Примеры используемых материалов: ПА (полиамид)+33% углеродного волокна. Антипирены (FR): PA FR PA+33%CF FR Электропроводящие материалы: графит. КАК РАБОТАЕТ ПРОЦЕСС FFF + CF? Изготовление плавленых нитей (FFF или FDM) — это процесс 3D-печати, в котором используется непрерывная нить из термопластичного материала. Нить подается из большой катушки через нагретую и движущуюся экструзионную головку принтера.
Технические характеристики
ХарактеристикиМатериалы для печатиABS, PA, полиамидТехнологияFDM
